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http://www.paper51.com 材料： http://www.paper51.com ABS塑料 copyright paper51.com 基本特性：ABS是由丙烯腈、丁二烯、苯乙烯共聚而成的。这三种组分的各自特性，使ABS具有良好的综合力学性能。丙烯腈使ABS有良好的耐化学腐蚀性及表面硬度，丁二烯使ABS坚韧，苯乙烯使它有良好的加工性和染色性能。ABS无毒、无味，呈微黄色，成形的塑料件有较好的光泽。密度为1.02～1.05g/cm³。 http://www.paper51.com ABS有极好的抗冲压强度，且在低温下也不迅速下降。有良好的机械强度和一定的耐磨性、耐油性、耐水性、化学稳定性和电气性能。ABS有一定的硬度和尺寸稳定性，易于成型加工。经过调色可配成任何颜色。其缺点是耐热性不高，连续工作温度为70°C左右，热变形温度为93°C左右。耐气候性差，在紫外线作用下变硬变脆。 内容来自论文无忧网 www.paper51.com 主要用途：ABS广泛用于水表壳、纺织器材、电器零件、文教体育用品、玩具等。 内容来自论文无忧网 www.paper51.com 成型特点：ABS在升温时粘度增高，所以成型压力比较高，塑料上的脱模斜度宜稍大，ABS易吸水，成型加工前应进行干燥处理；易产生熔接痕，模具设计时应注意尽量减少浇口对流道的阻力；在正常的成型条件下，壁厚、熔料温度及收缩率影响极小。要求塑件精度高时，模具温度可控制在50～60°C，要求塑件光泽和耐用时，应控制在60～80°C。（具体参数见下页） paper51.com
3. 产品工艺性与结构分析 paper51.com (1) 尺寸的精度 内容来自论文无忧网 www.paper51.com 塑件的尺寸公差推荐值参考《模具设计与制造手册》的2-17，塑件的精度等级参考表2-18。 paper51.com 表二：建议采用的精度 http://www.paper51.com
材料 内容来自www.paper51.com 高精度 paper51.com
一般精度 http://www.paper51.com 低精度 http://www.paper51.com ABS 内容来自论文无忧网 www.paper51.com
3 内容来自论文无忧网 www.paper51.com
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作为一个鼠标的一个外壳，其精度不必太高，故选用一般精度IT4。塑料制件公差参考教材《塑料成型工艺与模具设计》表3-8（SJ1372-78） 内容来自www.paper51.com 具有韧，硬，刚相均衡的优良力学性能，绝缘性能好，耐化学腐蚀性，尺寸稳定性，表面光泽性好，易涂装和着色，但耐热性不好，耐候性较差。密度=1.02~~1.05 内容来自论文无忧网 www.paper51.com 收缩率： 内容来自www.paper51.com ABS：（抗冲）0.3~0.8 （耐热）0.3~0.8 （30﹪玻璃纤维） 0.3~0.6成型温度和模温。成型温度：~ 模温：~ http://www.paper51.com ABS的注射工艺参数 http://www.paper51.com 注射类型 内容来自论文无忧网 www.paper51.com
螺杆式 copyright paper51.com 螺杆转速（r/min） 内容来自www.paper51.com
30~60 paper51.com 喷嘴形式 http://www.paper51.com 直通式 paper51.com 温度（℃） 内容来自论文无忧网 www.paper51.com
190~200 paper51.com 料筒温度 http://www.paper51.com 前段 （℃） 内容来自论文无忧网 www.paper51.com 200~210 http://www.paper51.com 中段 （℃） 内容来自www.paper51.com 210~230 paper51.com 后段 （℃） copyright paper51.com 180~200 paper51.com
模具温度（℃） copyright paper51.com
50~80 copyright paper51.com 注射压力（MPa） 内容来自论文无忧网 www.paper51.com 70~120 copyright paper51.com 保压力（MPa） http://www.paper51.com 50~70 内容来自www.paper51.com 注射时间（S） 内容来自论文无忧网 www.paper51.com 3~5 内容来自www.paper51.com 保压时间（S） paper51.com 15~30 http://www.paper51.com
冷却时间（S） paper51.com
15~30 copyright paper51.com 成型周期（S） http://www.paper51.com
40~70 copyright paper51.com copyright paper51.com 该塑件的尺寸较小，一般精度等级，为降低成型费用，采用一模多腔，并不对制品进行后加工。 copyright paper51.com
为满足制品的要求与提高成型效率采用潜伏式浇口。 paper51.com
为了方便加工和热处理，型腔与型芯部分采用并镶结构。 http://www.paper51.com 2.确定型腔数目 内容来自www.paper51.com （1） 型腔数量的确定。要点：既要保证最佳的生产经济性，技术上又要充分保证产品的质量，也就是应保证塑料件最佳的技术经济性。 内容来自www.paper51.com
1）塑料制作的批量和交货周期方面：该塑件（鼠标底盖）是大批量生产的产品，交货周期要短，使用多型腔模具可提供独特的优越条件。 copyright paper51.com
2）质量控制要求方面：该塑件不属于高精度生产要求的产品，精度要求不高采用多型腔有较高的生产效率。 内容来自论文无忧网 www.paper51.com
3）塑料品种和其他方面：该塑件所用塑料为ABS工程塑料，流动性能好；浇口位置在靠近塑件边缘上，另外塑料尺寸小，形状简单。 内容来自论文无忧网 www.paper51.com
经过以上分析所得，总结出：采用一模两腔是最佳形式，具有最佳的经济性。 paper51.com |