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3. 主要设计计算 copyright paper51.com (1) 毛坯尺寸计算 paper51.com
工件弯曲半径r>0.5t,故坯料展开尺寸公式为： paper51.com LZ=L直1+ L直2 +L直3 +L弯1+ L弯2 http://www.paper51.com
查表3.4.1，当r/t=2.5,x=0.39. copyright paper51.com L直1=14-r-t=14-4-1.5=8.5mm, 内容来自www.paper51.com L直2=40-2t-2r=29mm, http://www.paper51.com
L弯1=∏α/180(r+xt)=3.14×90(4+0.39×1.5)/180=7.1984mm, 内容来自www.paper51.com 故LZ=8.5+29+8.5+7.1984+7.1984=60.3968mm 内容来自www.paper51.com
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(2) 排样及相关计算 paper51.com 采用直排，且无废料。坯料尺寸为60.40mm×16mm.查板材标准，选用 copyright paper51.com 冲压力的计算 内容来自www.paper51.com 落料力：F落=KLtτb=10920 N τb=350MPa paper51.com 弯曲力：F自=6.6KBt2σb/r+t=2042.182N σb=400MPa 内容来自www.paper51.com F校=AP=19600 N 内容来自www.paper51.com 顶件力或压料力： FD=0.5 F自=1021.91 N copyright paper51.com 压力机公称压力： F压=1.2 F校=23520N 内容来自论文无忧网 www.paper51.com (3)冲压工序力计算 内容来自论文无忧网 www.paper51.com 根据冲压工艺总力计算结果，并结合工件高度，初选开式固定台压力机JH21-25. paper51.com (4)工作部分尺寸计算 copyright paper51.com ① 凸模圆角半径： rT=4mm copyright paper51.com 工作相对弯曲半径r/t较小，故凸模圆角半径rT等于工件的弯曲半径。 http://www.paper51.com ② 凹模圆角半径： rA=6mm paper51.com ∵t≤2mm, ∴rA=(3___6)t=6mm. paper51.com ③ 凸，凹模间隙： copyright paper51.com 弯曲模：Z/2=tmax+Ct=1.5+0.075+0.05×1.5=1.7mm 切断：Z=0.18mm paper51.com
④ 凹模深度： http://www.paper51.com t=1.5mm,凹模h0值: h0=4mm. paper51.com ⑤ 横向尺寸及公差： copyright paper51.com 凹模：(60.40-8.5)0+σκ=51.900+0.030mm copyright paper51.com
活动凸模：LA=（Lmax-0.75Δ）0+σκ=39.550+0.030 paper51.com LT=（LA-2）0-Σt=39.55-3.4=36.150-0.020mm paper51.com 则活动凸模尺寸为36.15+1.5=37.250-0.020mm 内容来自论文无忧网 www.paper51.com 凸模尺寸：51.90-37.25-1.7-0.18=11.970-0.020mm paper51.com
4.模具的总体设计 paper51.com （1） 模具类型的选择 内容来自www.paper51.com 由冲压工艺分析可知，采用复合冲压，所以模具类型为切断——弯曲复合模。 http://www.paper51.com （2） 定位方式的选择 内容来自www.paper51.com 导料采用导料销，并采用挡料销定位，以及采用压料装置。 内容来自论文无忧网 www.paper51.com （3） 卸料方式的选择 http://www.paper51.com
采用顶件装置。 内容来自www.paper51.com
（4） 导向方式的选择 内容来自www.paper51.com
为了提高模具寿命和工件质量，方便安装调整，该复合模采用后侧导柱的导向方式。 paper51.com 5.主要零部件设计 http://www.paper51.com
（1） 工作零件的结构设计 内容来自www.paper51.com ① 活动凸模： copyright paper51.com 结合工件并考虑加工，将弯曲凸模设计成活动的。用M8螺钉固定在凸模托板上。，与凸模托板配合按H6/M5，其长度为60mm。如下图所示： 内容来自www.paper51.com
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② 凸模 内容来自论文无忧网 www.paper51.com
由于要先切断在弯曲，故在凸模上嵌入镶块，并采用黏结剂固定。这样可以节约材料，以免全部采用较好材料。镶块尺寸为2*5mm。 paper51.com 凸模与上模座采用螺钉固定。选用M6螺钉。，与上模按H6/M5配合。其总长L=150mm.如下图所示。 http://www.paper51.com http://www.paper51.com
copyright paper51.com ③ 凹模 内容来自论文无忧网 www.paper51.com 凹模与模座用螺钉固定固定。安装凹模在模架上的位置时，要依据计算压力中心的数据，将压力中心和模柄中心重合。其轮廓尺寸如下图所示： copyright paper51.com copyright paper51.com ④ 顶件块 paper51.com 由于要先弯曲左侧部分，其采用顶件装置。故在凹模内装配顶板。具体尺寸如下图所示： 内容来自论文无忧网 www.paper51.com
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http://www.paper51.com （2） 模架及其他零部件的选用 内容来自论文无忧网 www.paper51.com
模具选用后侧导柱标准模架，可承受较大的冲压力。为了提高模具 http://www.paper51.com 寿命和工件质量，方便安装调整，该复合模采用后侧导柱的导向方式。 内容来自www.paper51.com
导柱为32mm×160mm，导套为32mm×105mm×43mm 内容来自论文无忧网 www.paper51.com 上模座厚度取45mm，即H上模=45； 内容来自www.paper51.com 压块厚度取50mm，即H压块=50； 内容来自论文无忧网 www.paper51.com
凸模托板厚度取25mm，即H托板=25； http://www.paper51.com 下模座厚度取50mm，即H下模=50； 内容来自www.paper51.com
模具闭合高度H闭=H上模+H压块+H托板+H下模+H凸-H入=207mm copyright paper51.com 可见该模具闭合高度小于所选压力机JH21-25的最大装模高度，可以使用。 http://www.paper51.com |