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2．塑件的成型方法 本塑件采用材料聚丙烯（PP），属于热塑性塑料，指定采用注射成型，故本塑件采用注射成型。 内容来自论文无忧网 www.paper51.com
3.塑件成型的工艺参数 copyright paper51.com 由塑件材料聚丙烯（PP）查表取工艺参数： paper51.com 料筒温度/℃： 后段160∽180 中段180∽200 前段200∽220 内容来自www.paper51.com 模具的温度℃： 80∽90 内容来自论文无忧网 www.paper51.com 注射压力MPa： 70∽100 http://www.paper51.com 注射时间t/s： 20∽60 copyright paper51.com 保压时间t/s： 0∽3 内容来自www.paper51.com 冷却时间t/s： 20∽90 paper51.com 总生产时间t/s： 50∽160 http://www.paper51.com 4．根据塑件的的计算重量或体积，选择注射机的型号规格，确定型腔数。 copyright paper51.com A．注射机额定注射量m g，由于没有限定设备，所以每次注射量不超过最大注射量的80%，即：n = （0.8 m g - m j）/ m z copyright paper51.com 式中 n — 型腔数 ； http://www.paper51.com m z— 浇注系统重量（g）； 内容来自www.paper51.com m z — 塑件重量（g）； 内容来自www.paper51.com
m g ——注射机额定注射量（g）。 paper51.com 估算浇注系统体积V j，根据浇注系统初步设计方案（下图所示）进行估算。 内容来自www.paper51.com 内容来自www.paper51.com V j= 1/3 x 35 x Л（2 x2 + 2x3 + 3x3）= 700 mm3≈ 1 cm3 paper51.com 则浇注系统的塑料重量m j= V jρ = 1 x 0.7 ≈ 1g 内容来自论文无忧网 www.paper51.com 设n=1 ，则得 内容来自论文无忧网 www.paper51.com m g =（ m z+ m z）/ 0.8 = （36+1）÷ 0.8 ≈ 50g 内容来自论文无忧网 www.paper51.com
从计算结构，并根据塑料注射机技术规格，结合初步估算模具尺寸，选用SZ—100/60型注射机。 内容来自www.paper51.com B．根据塑件精度，由于该塑件为瓶盖，要求精度高，另外该塑件形状复杂，尺寸较大，故采用单型腔 n=1。 paper51.com 综上所述，本塑件的模具设计为一模一腔。 paper51.com 三．模具结构 内容来自论文无忧网 www.paper51.com 模具的结构应能发挥成型设备的能力，最大限度地满足塑件的工艺技术要求和生产经济性要求，本塑件的模具结构从以下几个方面分析。 http://www.paper51.com 1． 模具的分型面 内容来自www.paper51.com 分型面的选择原则： http://www.paper51.com
A． 便于塑件脱模，在开模时尽量使塑件留在动模内，应有利于侧面分型和抽芯，应合理安排塑在型腔中的方位； http://www.paper51.com B． 考虑好保证塑件的外观不遭损坏； 内容来自论文无忧网 www.paper51.com
C． 尽力保证塑件尺寸的精度要求（如同心度等）； 内容来自论文无忧网 www.paper51.com D．有利于排气； 内容来自论文无忧网 www.paper51.com
E． 尽量使模具加工方便。 内容来自www.paper51.com 根据以上分型面的选择原则，本塑件模具的分型面选择如下图所示例： paper51.com 草图： 内容来自论文无忧网 www.paper51.com
内容来自论文无忧网 www.paper51.com 2． 型腔布置 内容来自www.paper51.com 本塑件由于采用单型腔，故没有分流道，而直接有主流道连接浇口进行塑料的注射。 内容来自www.paper51.com 从塑件图可以看到该塑件为中心对称椭圆盖，为了塑料浇注均匀、平衡，所以浇口的位置取在与塑件对称中心轴线重合位置。（如下图所示） copyright paper51.com
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